N17-3-1000:表示N17型秤，带有三个托辊，装在皮带宽度为1000mm的保送机上。
3.电子
皮带秤精确度等级
电子皮带秤的精确度分为三个等级，表示符号为： （0.5）、（1.0）、（2.0）
皮带秤型号和对应等级为： N17－（0.5）、N20－（1.0）、N30－（2.0）
4.如何依据用处选择不同精确度等级的皮带秤
4.1应用于加工处置或控制
这些皮带秤用于监测产量、消费速度和配料，依据状况，所请求的精确度在±0.5%到±1%之间，在这种应用方面最常用的皮带秤精确度在±0.5%，不需求管理机构认可。如电厂的入炉煤计量，各种消费原料用于内部核算的计量，通常采用赛摩N17系列皮带秤。而仅仅在工艺过程控制，如定量给料，多种原料的配比控制，通常运用赛摩N20系统皮带秤就能够满足请求。
4.2应用于加工过程监测
当有糜费或有设备损坏可能时，这种秤在加工车间可用于报警。依据状况不同，称量精度范围在±0.5%到±2%之间，这种秤的反复性和称量精度常常同样重要。这种场所通常选用赛摩的N30系列皮带秤。
5.皮带秤装置运用条件
5.1皮带秤的装置位置
在装置皮带秤时，很重要的一点是把秤装置在保送机的张力和张力变化最小的位置。基于此种缘由，皮带秤应装在接近保送机的尾部，但应有足够的间隔以避免导料栏板的影响。
5.2请求平均的皮带荷载
固然在大多数应用中称量系统能够在物料量的20%－100%的
单托辊电子皮带秤主要技术参数：
单托辊皮带秤精度：+/-0.5%
系统精度：± 0.125%
称量范围：0～8000t/h
皮带宽度：500~2400mm
皮带速度：0~4m/s
远传传输：1000m
皮带保送机倾角：0～10°
工作条件和装置条件：
环境温度： 机械：-20℃～+50℃ 仪表： 0℃～40℃
电源电压： 220V（+10﹪、-15﹪） 50Hz±2﹪
装置与运用维护
皮带秤装置请求阐明
ICS_ST_P型配料皮带秤用于物料计量和流量控制运用，为保证其计量的精确性请求皮带秤运转平稳无震动，各输料组件运转灵敏；同时皮带秤
在输料时平均承载，无偏载现象。因而特对配料皮带秤和计量皮带秤及计量组件的装置作如下请求：
配料皮带秤装置请求
1.1.1：皮带秤的环境请求
（1）：皮带秤称装置时应远离风力、雨天、暴晒的环境
（2）：皮带秤称装置时应远离有震动源、腐蚀性气体、强磁场及大型电机设备干扰的场所
1.1.2皮带固定请求
(1)：皮带秤在装置时请求不得与主皮带发作任何关系。
(2)：在装置时皮带秤应采用独立的装置支架或平台，装置支架或平台必需稳定及程度。
(3)：皮带秤装置时应保证横向和纵向程度。
(4)：皮带秤电机必需与皮带秤主体装置在同一平台上，严禁驱动电机采用独立装置支架，装置时应确保驱动电机与皮带秤主动滚筒传动轴坚持
良好的同轴度。
(5)：当皮带秤采用涡轮涡杆减速机时，在装置时请求涡杆程度装置，且在上端。
计量皮带秤装置请求
1.2.1：皮带秤的环境请求
（1）：皮带秤称装置时应远离风力、雨天、暴晒的环境
（2）：皮带秤称装置时应远离有震动源、腐蚀性气体、强磁场及大型电机设备干扰的场所
1.2.2：皮带秤装置处输料机机架请求
（1）：称体装置部位的输料机不得有伸缩，如接头或是纵梁拼接等可能形成输料机计量部伸缩现象的要素
（2）：整个称重域内拖辊和保送机机架应有足够的刚度，以使域内拖辊间的相对挠曲不超越0.4mm
（3）：装置称体的输料机倾角不大于18度。
1.2.3：皮带秤装置位置请求
（1）：皮带秤应装置在输料机直线段
（2）：装置处为输料机的皮带张力和张力变化最小的部位，最好装置在靠近尾部的地点。当将称体装置在尾部时应间隔装料点不小于5~9米，
同时间隔点料板不得小于3~5个拖辊间距。
（3）：当称体必需装置在凹形皮带左近时，则应保证称装置在保送机直线段并确保整个装料处称的前后至少个有四个拖辊于皮带严密接触。
（4）：当称体必需装置在凸弧形曲线左近时，应确保装料点和称之间的皮带在垂直方向不应有弧形，弧形段必需在称量段拖辊之外6米或是5倍
拖辊间距的中央。
（5）：当装置皮带秤的输料皮带上有挪动卸料器时，应恪守“（3）”的请求，同时确保皮带一直皮带运转时器中心线和秤体中心线重合。
（6）：为保证称体计量精确，输料机上应只要一个装料点。
（7）：为保证计量精度，输料机保送料量应在20~120%Qmax范围内。
1.2.4：皮带秤装置对输料皮带的请求
（1）：一切长度超越12米的皮带保送机均应加装恒定的张力或是拉紧安装
（2）：若长度小于12米的皮带保送机易受外部环境影响或是保送机上载荷不稳定，也应加装恒定的张力或是拉紧安装
（3）：皮带运转在输料机机架的纵向中心，无跑偏现象
布线及接线盒的装置
正确的布线和接线盒的装置能够有效的进步系统的抗干扰性。在现场布线施工时应遵照以下请求：
（1）线盒应装置在无振动、无强电磁干扰、防水防尘无结露的环境下。
（2）线盒应装置结实和易拆卸，同时便当接线和维护。
（3）现场布线应采用采取防砸、抗拉处置安装，同时穿线管盒桥架应装置在固定体上。
（4）布线时信号信不要和动力电源电缆放在同一桥架内，同时要远离强电磁干扰
（5）现场采用屏蔽电缆单端接低方式接线。
（6）当屏蔽电缆需求联接时，应确保牢靠联接和屏蔽。
（7）现场布线尽量采用多芯软线，线径不小于0.5m2。当信号传输间隔在100~200米之间时可采用6线制接线方式；当信号传输间隔在200~2000
米之间时应采用信号变送器以电流信号方式传输。
（8）遵照其他相关国度仪表布线标准
